五軸花鍵銑雖然主要是用來加工平的和方形的表面，但是也由很多其他的用途。熟練的操作人員可以用其來切削角度、圓角、鏜孔，并能夠利用一些附屬設(shè)備加工圓弧、半圓弧和螺旋面(使用螺旋刀具——雙螺旋或多螺旋刀具)，利用一些專用刀具還可以加工齒輪齒、燕尾槽和T形槽。更重要的是，在該機(jī)床上加工上述工件形狀時可以全手動操作，而不需要使用計算機(jī)數(shù)控加工。

 

　　現(xiàn)在，如果我們使用計算機(jī)控制來驅(qū)動主軸，那么可加工的工件范圍將更大。使用計算機(jī)輔助設(shè)計/計算機(jī)輔助制造的生成程序來控制五軸花鍵銑，幾乎可以加工出任何形狀的工件，只要是可以在計算機(jī)屏幕上顯示的工件形狀基本上都可以利用銑削加工出來。

 

　　依據(jù)五軸花鍵銑的加工特點(diǎn)，提高加工效率能夠從加工工序方式上進(jìn)行挑選：

 

　　1、依據(jù)裝夾定位區(qū)分工序。這種辦法一般適用于加工內(nèi)容不多的工件，主要是將加工部位分為幾個部分，每道工序加工其間一部分。如加工外形時，以內(nèi)腔夾緊加工內(nèi)腔時，以外形夾緊。

 

　　2、以粗、精加工區(qū)分工序。對易發(fā)作加工變形的數(shù)控銑床零件，考慮到工件的加工精度，變形等要素，可按粗、精加工分開的原則來區(qū)分工序，即先粗后精。

 

　　3、為了減少換刀次數(shù)的行程，能夠采取刀具會集的原則進(jìn)行區(qū)分工序。

 

　　在工序的區(qū)分中，要依據(jù)工件的結(jié)構(gòu)要求、工件的設(shè)備辦法、工件的加工工藝性、機(jī)床的性能以及工廠生產(chǎn)安排與管理等要素靈敏掌握，力求合理。五軸花鍵銑的加工，可預(yù)先估量操控信息，易于完成加工信息的標(biāo)準(zhǔn)化，現(xiàn)在已與核算機(jī)輔佐與制造有機(jī)的結(jié)合在一起，是現(xiàn)代化集成制造技能的基礎(chǔ)。